發(fā)布日期：2022-5-14

　　數(shù)控機(jī)床在精密鈑金加工中有著重要的地位，其為鈑金加工領(lǐng)域機(jī)械化、自動化實(shí)現(xiàn)提供了良好的途徑，極大地節(jié)約了生產(chǎn)時間、設(shè)計(jì)時間與準(zhǔn)備時間，降低了企業(yè)鈑金加工中成本的投入。為了提高鈑金加工的精密程度，小編針對可能出現(xiàn)的三個問題提出相應(yīng)改進(jìn)對策：

　　第一，CNC加工設(shè)備可能會造成鈑金壓傷。產(chǎn)生該問題的原因通常是被加工原材料的表面附著有影響加工的雜物、金屬的碎片或者是加工模具的損壞、夾雜著雜物等。除此之外，安放角度問題、人工失誤問題等也均會致使上述問題的發(fā)生。因此，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)指派專人進(jìn)行數(shù)控機(jī)床雜物清理，并針對相關(guān)機(jī)械零部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行正常。

　　第二，數(shù)控機(jī)床加工中可能對鈑金造成劃傷。這些劃傷將會對機(jī)械加工產(chǎn)生不利，由于機(jī)械無法像人工一樣來規(guī)避劃痕，從而就會導(dǎo)致產(chǎn)生次品或報廢品。因此，為了有效管控上述問題，應(yīng)在放置材料時首先檢查是否存在劃痕，如存在應(yīng)及時修補(bǔ)或放棄不用。另外，還需要在日常材料安放、裝卸、搬運(yùn)等過程中給

予高度重視，依照應(yīng)有的運(yùn)輸流程來進(jìn)行材料的管理，從而便于正常生產(chǎn)作業(yè)的開展。

　　第三，數(shù)控機(jī)床加工中可能出現(xiàn)材料的變形，造成數(shù)控機(jī)床損壞。產(chǎn)生這一問題的原因多來源于模具安放過程中的失誤。如果將多個模具之間安放得過近，沒有根據(jù)加工要求留有恰當(dāng)?shù)目障�，就非常有可能造成兩個模具對材料的同時積壓，造成材料受力不足端的變形。因此，為了有效預(yù)防上述問題出現(xiàn)，應(yīng)在數(shù)控

機(jī)床使用中盡量選擇多孔洞的模具，還需要在投入材料時對材料進(jìn)行必要的打磨和加工過程的實(shí)時監(jiān)控，以免給生產(chǎn)造成過大損失。